Renkantis anautomatinė sukamoji puodelių užpildymo ir sandarinimo mašinaTai ne tik mašinos greičio ar kainos palyginimas. Tinkama įranga turi atitikti jūsų gaminį, puodelio matmenis, užpildymo tūrį, sandarinimo medžiagą ir dienos gamybos tikslą.
Gamintojams, kurie pakuoja skysčius, kremus, pastas ir kitus produktus į iš anksto paruoštus puodelius ar mažus indelius, rotacinė sistema gali integruoti kelias pakavimo operacijas į vieną automatizuotą procesą.
Bet ar rotacinė mašina yra tinkamas pasirinkimas jūsų gamybos linijai? Kiek užpildymo galvučių reikia? Ir ką turėtumėte patvirtinti prieš prašydami citatos?
Šiame vadove paaiškinamos pagrindinės aplinkybės, kurios padės jums priimti labiau pagrįstą sprendimą dėl įrangos.
Kas yra sukamoji puodelio užpildymo ir sandarinimo mašina?
Sukamoji puodelių užpildymo ir sandarinimo mašina yra automatizuota pakavimo sistema, kuri naudoja besisukantį stalą arba karuselę konteineriams perkelti per kelias darbo vietas.
Užuot judinusi puodelius ilgu tiesiu konvejeriu, mašina juos išdėsto aplink apskritą darbo sritį. Kiekviena stotis atlieka konkrečią operaciją, pvz., konteinerių padavimą, gaminių užpildymą, plėvelės išdėstymą ar terminį sandarinimą.
Priklausomai nuo mašinos konfigūracijos, į vieną gamybos ciklą galima integruoti kelias operacijas.
Rotacinės puodelių užpildymo ir sandarinimo mašinos yra tinkamos įvairioms puodelių pakavimo reikmėms, įskaitant:
Skysčiai ir pusiau skysčiai
Medus, padažai, kremai, losjonai ir pastos.
Milteliai ir granulės
Arbata, kava, granuliuoti produktai ir sausieji ingredientai.
Kieta ir porcija
Kapsulės, smulkūs kieti produktai ir iš anksto suskirstyti ingredientai.
Desertai ir šaldyti
Želė, pudingas, ledukai ir šaldyti desertai.
Mašinos konfigūracija turi būti parinkta pagal faktinį gaminį ir konteinerį. Produkto klampumas, užpildymo elgsena ir sandarinimo reikalavimai gali turėti įtakos galutiniam nustatymui.
Rotacinės ir linijinės puodelių užpildymo ir sandarinimo mašinos
Rotacinės ir linijinės mašinos daugiausia skiriasi tuo, kaip konteineriai juda gamybos procese.
Rotacinė mašina naudoja apskritą indeksavimo lentelę, o linijinė mašina perkelia konteinerius tiesia gamybos linija.
Nė vienas dizainas nėra automatiškai geresnis kiekvienai programai.
Rotary puodelių užpildymo ir sandarinimo mašina
Rotacinėje sistemoje puodeliai yra išdėstyti ant besisukančio stalo ir juda tarp skirtingų stočių. Apvalus išdėstymas sujungia daugybę operacijų santykinai kompaktiškoje darbo zonoje.
Tai gali būti praktiškas pasirinkimas, kai gamintojams reikia integruoto užpildymo ir sandarinimo proceso neįrengiant ilgos gamybos linijos.
Įprasti svarstymai apima:
- Kompaktiškas įrangos išdėstymas
- Integruotos užpildymo ir sandarinimo operacijos
- Pritaikomos talpyklos ir formų konfigūracijos
- Priklausomai nuo modelio, tinka mažiems ir vidutiniams gamybos poreikiams
Linijinė puodelių užpildymo ir sandarinimo mašina
Linijinė sistema judina puodelius į priekį tiesiu konvejeriu arba laikiklio plokšte. Keli puodeliai gali būti apdorojami keliose juostose vienu metu.
Šis išdėstymas gali būti tinkamas didesniems gamybos reikalavimams, kai reikalingas didesnis pralaidumas ir kelios lygiagrečios juostos.
Įprasti svarstymai apima:
- Kelios gamybos juostos
- Galimas didesnis našumas didelės apimties operacijoms
- Daugiau vietos papildomoms apdorojimo stotims
- Didesni reikalavimai gamybiniam plotui, priklausomai nuo linijos konfigūracijos
Pagrindiniai skirtumai
| Palyginimas | Rotacinė mašina | Linijinė mašina |
|---|---|---|
| Konteinerio judėjimas | Apvalus sukimasis | Tiesios linijos judėjimas |
| Mašinos išdėstymas | Apvalus arba karuselės dizainas | Konvejerio arba nešiklio plokštės dizainas |
| Gamybos išdėstymas | Stotys aplink sukamąjį stalą | Stotys palei gamybos liniją |
| Reikalavimai erdvei | Dažnai kompaktiškesnis integruotoms sistemoms | Gali prireikti ilgesnio išdėstymo |
| Gamybos pajėgumai | Priklauso nuo ciklo greičio ir konfigūracijos | Gali persikelti per papildomas juostas |
| Tipiškas svarstymas | Integruota, lanksti gamyba | Didesnės apimties, kelių juostų gamyba |
Pavyzdžiui, rotacinės puodelių užpildymo ir sandarinimo mašinos paprastai veikia mažesniu ar vidutiniu gamybos greičiu, o linijinės mašinos gali pasiūlyti didesnę išėjimo galią, priklausomai nuo jų konfigūracijos.
Tačiau geriausias pasirinkimas priklauso nuo faktinio gamybos tikslo, laisvos vietos, gaminio charakteristikų, užpildymo reikalavimų ir gamybos grafiko.
Kaip veikia automatinė sukamoji puodelio užpildymo ir sandarinimo mašina?
1 veiksmas: konteinerio maitinimas
Tušti puodeliai arba indai yra ant sukamojo stalo.
Šėrimo išdėstymas priklauso nuo mašinos konstrukcijos ir konteinerio formato. Tinkama padėtis yra svarbi, nes talpykla turi likti vienoje linijoje su pildymo ir sandarinimo stotimis.
2 veiksmas: gaminio užpildymas
Pripildymo sistema į kiekvieną talpyklą išpilsto iš anksto nustatytą produkto kiekį.
Dozavimo metodas turi atitikti produkto savybes. Pavyzdžiui, skirtingo klampumo skystiems produktams gali prireikti skirtingų pildymo sistemų.
Pripildymo tūrį galima reguliuoti pagal reikiamą pakuotės dydį ir produkto kiekį.
3 veiksmas: plėvelės maitinimas
Suderinamos sandarinimo plėvelės ritinys tiekiamas į mašiną ir dedamas virš užpildytos talpos.
Plėvelė turi atitikti talpyklos medžiagą ir sandarinimo paviršių. Prieš gaminant reikia patvirtinti jo matmenis ir sandarinimo savybes.
4 veiksmas: terminis sandarinimas
Sandarinimo forma valdo šilumą ir slėgį, kad plėvelė būtų pritvirtinta prie konteinerio krašto.
Sandarinimo efektyvumas priklauso nuo sandarinimo temperatūros, slėgio, sąlyčio laiko, plėvelės struktūros ir talpyklos medžiagos derinio.
Šie nustatymai turėtų būti patvirtinti atliekant faktinius pakuotės bandymus, o ne pasirinkti tik iš teorinių verčių.
5 veiksmas: gatavo produkto išvestis
Užsandarinę, gatavi konteineriai išleidžiami iš mašinos apžiūrai arba kitai pakavimo operacijai.
Visas procesas sumažina atskirų rankinio užpildymo ir sandarinimo etapų poreikį.
Kiek užpildymo galvučių jums reikia?
Pripildymo galvučių skaičius yra svarbus veiksnys konfigūruojant automatinę puodelių pildymo ir sandarinimo mašiną.
Tačiau daugiau užpildymo galvučių ne visada reiškia proporcingai didesnę gamybos apimtį.
Faktinė galia priklauso nuo to, kiek konteinerių užpildoma per kiekvieną mašinos ciklą, ciklo greičio, darbo vietų skaičiaus ir bendros mašinos konfigūracijos.
Pavyzdžiui, rotacinė mašina gali būti sukonfigūruota su keliomis užpildymo galvutėmis, kad per tą patį darbo ciklą būtų galima išpilstyti produktą į kelias talpyklas.
Prieš pasirinkdami galvų skaičių, atsižvelkite į šiuos dalykus:
Tiksliniai gamybos pajėgumai
Pradėkite nuo gatavų puodelių skaičiaus, kurį turite pagaminti per valandą arba per pamainą.
01
Užpildymo tūris
Reikiama dozė gali turėti įtakos užpildymo sistemai ir ciklo trukmei.
02
Produkto charakteristikos
Skirtingiems gaminiams gali prireikti skirtingų užpildymo būdų ir purkštukų išdėstymo.
03
Mašinos konfigūracija
Paklauskite gamintojo, kaip išdėstytos pildymo galvutės ir kiek talpų pripildoma per kiekvieną ciklą.
04
Kaip nuoroda, INTY dabartiniame rotaciniame puodelių pildymo ir sandarinimo mašinos puslapyje pateikiama tinkinama konfigūracija su 1–4 pildymo galvutėmis ir nurodyta gamybos našumu 20–40 puodelių per minutę.
Galutinis galvučių skaičius ir pasiekiama galia turėtų būti patvirtinti atsižvelgiant į faktinį gaminį, puodelio dydį ir mašinos konfigūraciją.
Kaip nustatyti gamybos pajėgumą, užpildymo tūrį ir konteinerio dydį
Šiuos tris veiksnius reikėtų vertinti kartu, o ne atskirai.
Gamybos pajėgumai
Pirmiausia apskaičiuokite faktinį gamybos poreikį.
Pavyzdžiui, jei jūsų tikslas yra 12 000 puodelių per darbo dieną ir dirbate vieną 8 valandų pamainą:
12 000 ÷ 8=1 500 puodelių per valandą
Tai suteikia jums pagrindinį valandinį gamybos tikslą.
Tačiau mašinos nereikėtų pasirinkti naudojant vien teorinę išvestį. Atsižvelkite į faktines darbo sąlygas, įskaitant medžiagų pakrovimą, valymą, produktų papildymą, keitimus ir netikėtas prastovos.
Taip pat patvirtinkite, ar tiekėjo nurodytas pajėgumas susijęs su patikrinta gamybos apimtimi, ar teoriniu maksimumu.
Užpildymo tūris
Reikiamas užpildymo tūris turi įtakos dozavimo sistemai ir mašinos sąrankai.
Prieš rinkdamiesi mašiną, patvirtinkite:
- Minimalus ir maksimalus užpildymo tūris
- Ar reikia reguliuoti užpildymo tūrį
- Nesvarbu, ar produktas yra plonas, klampus ar jame yra dalelių
- Reikalingas užpildymo tikslumas
Skirtingi dozavimo metodai turi skirtingas veikimo charakteristikas.
Pavyzdžiui, gravitacinis užpildas paprastai labiau tinka laisvai tekantiems, mažesnės klampos gaminiams. Siurblio ir stūmoklio užpildymo sistemos gali būti naudojamos įvairesniam produktų klampumui, atsižvelgiant į jų konstrukciją ir pritaikymą.
Tinkamiausias užpildymo būdas turėtų būti patvirtintas gaminio bandymu.
Konteinerio matmenys
Talpyklos matmenys lemia mašinos padėties nustatymo ir sandarinimo komponentų dydį.
Svarbūs matavimai apima:
Puodelio arba talpyklos skersmuo
Konteinerio aukštis
Angos skersmuo
Konteinerio forma
Sandarinimo ploto matmenys
Apvaliam puodeliui, kvadratiniam indui ir specialios formos pakuotei gali prireikti skirtingos padėties ar sandarinimo formų.
Jei naudojate kelių dydžių konteinerius, paklauskite, ar mašina gali pritaikyti skirtingus formatus ir kokių dalių reikia keisti kiekvienam dydžiui.
Ką turėtumėte patvirtinti prieš perkant?
Prieš prašydami citatos, paruoškite šią informaciją. Ši informacija padeda gamintojui įvertinti pritaikymą ir rekomenduoti tinkamą mašinos konfigūraciją.
Informacija apie produktą
- Produkto tipas: skystis, grietinėlė, pasta ar kita formulė
- Gaminio klampumo ir tekėjimo charakteristikos
- Ar gaminyje yra dalelių
- Reikalingas užpildymo tūris
Informacija apie konteinerį
- Konteinerio medžiaga
- Talpyklos skersmuo ir aukštis
- Atidarymo matmenys
- Konteinerio forma
Sandarinimo reikalavimai
- Sandarinimo plėvelės tipas:aliuminio folija, Šilumos sandarinimo plėvelė, plastikinė kompozitinė plėvelėarba kita tinkama medžiaga
- Ritininė plėvelė arba iš anksto supjaustyti dangčiai
- Reikalingas sandarinimo plotas
- Specialūs sandarinimo arba atidarymo reikalavimai
Gamybos reikalavimai
- Tiksliniai gamybos pajėgumai
- Reikalingos užpildymo galvutės
- Kasdienis darbo laikas
- Talpyklų dydžiai ir produktų tipai
- Laisva montavimo vieta
- Maitinimo ir oro tiekimo reikalavimai
Pateikus tikrus puodelio pavyzdžius, gaminių pavyzdžius ir sandarinimo plėvelės pavyzdžius, įvertinimas gali būti tikslesnis.
Tada gamintojas gali patikrinti užpildymo sistemos, padėties formų ir sandarinimo komponentų suderinamumą prieš patvirtindamas galutinę konfigūraciją.
INTY Rotary puodelio užpildymo ir sandarinimo mašina: Nuoroda Specifikacijos
INTY sukamoji puodelių užpildymo ir sandarinimo mašina skirta automatizuotam pripildymui ir karštam sandarinimui pritaikytiems puodeliams, stiklainiams ir kitiems mažiems indams.
Užpildymo ir sandarinimo mašina
Užpildymo ir sandarinimo mašina
Užpildymo ir sandarinimo mašina
Pagal dabartines gaminio specifikacijas pamatinė konfigūracija apima:
| Parametras | Standartinė specifikacija |
|---|---|
| Mašinos modelis | XY-FS |
| Tinkinimas | Yra |
| Galia | 1-2 kW |
| Užpildymo galvutės | 1–4 |
| Užpildymo tūris | 5-100 ml |
| Taikomas konteinerio aukštis | Pritaikyta |
| Konteinerio angos skersmuo | Pritaikyta |
| Gamybos pajėgumai | 20-40 puodelių/min |
| Užpildymo tikslumas | 99,9 % (kaip nurodyta produkto puslapyje; patvirtinkite bandymo sąlygas) |
| Sandarinimo būdas | Šilumos sandarinimas su ritininėmis medžiagomis |
| Užpildymo medžiaga | Skystis arba pasta |
| Garantija | 1 year |
| Tipiškos programos | Kosmetika ir kasdienės chemijos prekės |
Tai yra nurodyto modelio nuorodos specifikacijos. Galutinė mašinos konfigūracija, išvestis ir užpildymo našumas turėtų būti patvirtinti remiantis faktiniais kliento gaminio ir pakuotės pavyzdžiais.
Be mašinos, INTY gali pateikti pritaikytątermo sandarinimo plėvelėsiriš anksto supjaustyti sandarinimo dangčiaikad atitiktų skirtingas konteinerių medžiagas ir sandarinimo reikalavimus.
Išvada
Norint pasirinkti automatinę sukamąją puodelių užpildymo ir sandarinimo mašiną, reikia daugiau nei patikrinti reklamuojamą greitį.
Svarbiausia yra suderinti mašinos konfigūraciją su jūsų gaminio charakteristikomis, užpildymo tūriu, talpyklos matmenimis, sandarinimo medžiaga ir gamybos tikslu.
Sukamoji sistema gali būti tinkamas sprendimas, kai reikia integruoto užpildymo ir sandarinimo proceso santykinai kompaktiškame išdėstyme. Didesnėms gamybos apimtims, kurioms reikia kelių eismo juostų, taip pat gali būti verta įvertinti linijinę sistemą.
Prieš priimdami sprendimą dėl pirkimo, pateikite mašinos tiekėjui informaciją apie gaminį, talpyklos pavyzdžius, sandarinimo medžiagą ir numatomą produkciją. Viso pakavimo proceso išbandymas yra geriausias būdas patvirtinti, ar siūloma įranga atitinka jūsų gamybos reikalavimus.
Jei planuojate automatizuoti puodelių pildymo ir sandarinimo procesą, INTY gali padėti įvertinti jūsų pakuotės formatą ir rekomenduoti tinkamą mašinos konfigūraciją.
Dažnai užduodami klausimai
Kokius produktus gali apdoroti sukamoji puodelių pildymo ir sandarinimo mašina?
+
-
Tai priklauso nuo užpildymo sistemos ir mašinos konfigūracijos. Rotacinės mašinos gali būti skirtos skystiems ir pastos produktams, taip pat kitiems produktams su tinkamomis tekėjimo charakteristikomis. Rekomenduojama išbandyti gaminius, ypač labai klampiems produktams arba kompozicijoms, kuriose yra dalelių.
Kuo skiriasi sukamoji ir linijinė puodelių pildymo mašina?
+
-
Sukamoji mašina perkelia konteinerius aplink apskritą stalą, o linijinė mašina perkelia juos tiesia gamybos linija. Rotacinės sistemos gali pasiūlyti integruotą ir kompaktišką išdėstymą, o linijinės sistemos gali pritaikyti kelias juostas, kad atitiktų aukštesnius gamybos reikalavimus.
Ar rotacinėje puodelių užpildymo ir sandarinimo mašinoje naudojami iš anksto pagaminti puodeliai?
+
-
Taip. Šiame vadove aprašyta mašina skirta užpildyti ir užsandarinti iš anksto paruoštus puodelius, stiklainius ir kitus mažus indus. Talpyklos išdėstymo ir sandarinimo formos sukonfigūruojamos pagal pakuotės formatą.
Kaip sužinoti, ar man reikia vienos, dviejų ar keturių užpildymo galvučių?
+
-
Pradėkite nuo tikslinės produkcijos, užpildymo tūrio ir produkto savybių. Tada paklauskite gamintojo, kiek konteinerių siūloma konfigūracija gali užpildyti per kiekvieną ciklą. Vien tik užpildymo galvučių skaičius nenulemia galutinio gamybos pajėgumo.
Kokius pavyzdžius turėčiau pateikti prieš užsakant?
+
-
Idealiu atveju pateikite tikrą produktą, tuščias talpyklas ir sandarinimo plėvelę. Šie pavyzdžiai leidžia gamintojui įvertinti užpildymo efektyvumą, talpyklos padėtį ir sandarinimo suderinamumą prieš patvirtinant mašinos konfigūraciją.
